屏蔽泵的缺点

(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mpa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。

(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致---、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。?动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

（ 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。

磁力泵与屏蔽泵的异同：

磁力泵和屏蔽泵的不同点：结构原理完全不同。

磁力泵的电机是普通电机，电机轴和泵轴是2根轴，通过普通联轴器连接（如果电机是空心轴，泵轴就直接插在电机上，也称直联式结构）。

屏蔽泵的泵轴与电机轴共用一根轴，叶轮装在这根公共轴上。电机与泵融为一体。

它其实就是把电机里面的转子和定子隔离开，电机转子与叶轮都做在公共轴上，转子与叶轮一起旋转。屏蔽泵选型时的注意事项:一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。转子外面再做一个屏蔽套密封起来，这样介质与转子接触，被密封在屏蔽套里面。电机定子绕组在屏蔽套外周，直接利用电动机的原理来驱动叶轮（屏蔽泵这种电机设计是一种屏蔽式电机）。简单来讲，屏蔽泵效果就相同于把泵与电机封在同一个密封壳中。

淄博市博山科海机械有限公司是淄博的屏蔽泵的生产厂家,拥有多年的生产经验,产品------,竭诚期望各企业、各商户来实地考察。

泵的主要设计特点:屏蔽泵---的组合模块化的设计,大量使用经过长期运行考验的局部组件,零部件具有高度的可互换性.高强度、高材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计,提高了泵---的许用接管载荷,高强度、高泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍,过流部位叶轮、导叶采用精密铸造,光滑平整比普通铸件效率提高2%以上.可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求.快速的装配和拆卸设计,允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件,---了少的大修和检查时间.屏蔽泵、高---性、低成本的组合.通过叶轮和导叶的好搭配,以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计,使zpd型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和---的运行效率.---的汽蚀性能.

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