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屏蔽泵泵体发生震动的原因：蜗壳泵，---是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用.在出口阀门开启到一定大时，振动即行消失.单壳体泵都可在高压状态下运行，但是两者耐高温和耐热冲击性能不同.普通单壳体泵耐高温上限180~320℃，屏蔽泵多少钱，有些特殊设计的泵可用到400℃左右.而双壳体泵基本都能用到400~450℃，而且耐热冲击性好.屏蔽泵 但是双壳体泵重量体积较大，制造不便，价格高.一般仅用在大型、高压有---热冲击的场合.乙烯装置btx进料泵的工况存在一定热冲击，但根据以往的使用经验，某些单壳体形式的泵也能满足使用要求.轴向中开泵和径向剖分泵  国外用于石化行业能满足一定耐温耐压要求的单壳体、高扬程、屏蔽泵

小流量多级泵，基本上都是轴向中开式结构.中开式除装拆维修方便外，其耐热冲击的能力要比用穿杠固定的径向剖分泵好，所以乙烯装置中的btx进料泵都采用中开式结构形式.中开式多级泵系列虽对其它技术指标都能满足，但是流量偏大，屏蔽泵安装，泵厂可考虑将泵系列向流量小的方向延伸. 屏蔽泵

对轴封的要求虽然高，但单端面机械密封已能满足要求.不过因为压力高，介质粘度小，一般都应选用内装式平衡型机械密封.

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屏蔽泵采用好的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度.对称布置叶轮的转子部件，转子部件上叶轮分高低压区两端，屏蔽泵 轴向力相互抵消而平衡，泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残余轴向力，由轴承部件的推力承载机构承担，该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，完全避免免了因泵工况变化瞬时，平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生.屏蔽泵 安全的泵体密封设计.根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封或o型圈密封.根据用户要求，可增加中间抽头及小流量系统.泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封.

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